7 सामान्य प्रकार की रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाएँ और उनका उपयोग कब करें
Oct 18, 2023
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रोबोटिक वेल्डिंग उद्योग में सबसे आम रोबोट अनुप्रयोगों में से एक है, जो पिछले कुछ दशकों में मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उद्योग द्वारा संचालित है। उच्च-मात्रा, दोहराव वाले वेल्डिंग कार्यों को पूरा करते समय रोबोटिक वेल्डिंग सबसे कुशल होती है।
रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के कई अलग-अलग प्रकार हैं, प्रत्येक के अपने फायदे और अनुप्रयोगों के प्रकार हैं।
7 रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
हालाँकि यह एक विस्तृत सूची से बहुत दूर है, यहाँ रोबोटिक वेल्डिंग के कुछ सबसे सामान्य रूप दिए गए हैं:
आर्क वेल्डिंग: इलेक्ट्रोड और धातु बेस के बीच एक इलेक्ट्रिक आर्क तीव्र गर्मी पैदा करता है, जिससे दोनों हिस्से पिघल जाते हैं और मिश्रित हो जाते हैं। आर्क वेल्डिंग का उपयोग उच्च परिशुद्धता और दोहराव की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
प्रतिरोध वेल्डिंग: दो धातु के टुकड़ों के बीच विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, और उत्पन्न गर्मी एक पिघला हुआ पूल बनाती है, जो फिर दो धातु के टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है। प्रतिरोध वेल्डिंग रोबोटिक वेल्डिंग का सबसे किफायती रूप है और गर्मी उपचार परियोजनाओं के लिए सबसे उपयुक्त है।
स्पॉट वेल्डिंग: एक प्रकार की प्रतिरोध वेल्डिंग जो पतली धातुओं को जोड़ती है जो विद्युत प्रवाह का प्रतिरोध करती हैं। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में शीट मेटल फ्रेम को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
टीआईजी वेल्डिंग: एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया जो गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड और धातु भाग के बीच एक विद्युत चाप बनाती है। TIG वेल्डिंग, जिसे गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग तब किया जाता है जब परिशुद्धता महत्वपूर्ण होती है।
एमआईजी वेल्डिंग: एक उच्च जमाव दर प्रक्रिया जिसमें गर्म वेल्डिंग टिप की ओर तार को लगातार फीड करना शामिल है। इसे गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) के रूप में भी जाना जाता है, यह सिस्टम सादगी और गति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है।
लेज़र कटिंग रोबोट: एक लेजर जनरेटर वर्कपीस को एक साथ वेल्ड करने के लिए फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से रोबोटिक कटिंग हेड तक लेजर प्रकाश पहुंचाता है। दुर्गम वेल्डिंग स्थानों के लिए रिमोट लेजर वेल्डिंग सहित लेजर वेल्डिंग का उपयोग अक्सर उच्च-मात्रा वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे ऑटोमोटिव उद्योग या चिकित्सा या आभूषण उद्योग।
प्लाज्मा वेल्डिंग: आयनीकृत गैस को तांबे के नोजल से गुजारा जाता है जिससे अत्यधिक उच्च तापमान बनता है। प्लाज़्मा वेल्डिंग का उपयोग तब किया जाता है जब लचीलेपन की आवश्यकता होती है क्योंकि गति और तापमान को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
जबकि दर्जनों अन्य प्रकार की रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाएं हैं, ऊपर सूचीबद्ध 7 सबसे आम हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उद्योग में तैनात हैं। यदि आप इन प्रक्रियाओं में महारत हासिल कर लेते हैं, तो आपको रोबोटिक वेल्डिंग की दुनिया और इसके द्वारा की जाने वाली प्रक्रियाओं की अच्छी समझ हो जाएगी।
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