फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कटिंग क्वालिटी को कैसे जज करें?

फाइबर लेजर धातु काटने की मशीनेंलोगों के जीवन में पृथ्वी-कांपने वाले बदलाव लाए हैं। कटिंग गुणवत्ता लेजर कटिंग मशीनों के प्रदर्शन के लिए सबसे सहज संदर्भ मानक है। बहुत से लोग नहीं जानते कि उन्हें खरीदते समय लेजर कटिंग मशीनों की प्रसंस्करण गुणवत्ता का न्याय कैसे किया जाए।

 

 

1। कटिंग स्पीड: लेजर कटिंग के स्तर को पहचानने के लिए कटिंग की गति एक महत्वपूर्ण आधार है। काटने की गति जितनी अधिक होगी, यूनिट आउटपुट मूल्य उतना ही अधिक होगा, और प्रति यूनिट समय में श्रम लागत और बिजली की खपत कम होगी।

 

2। सतह खुरदरापन काटना लाइन की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन को निर्धारित करती है। उथली रेखा, चिकनी सतह को चिकना। खुरदरापन न केवल किनारे की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण विशेषताओं को भी प्रभावित करता है। ज्यादातर मामलों में, खुरदरापन को कम से कम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए बनावट को उथलाकर, काटने की गुणवत्ता जितनी अधिक होती है। लेजर कटिंग की सतह खुरदरापन मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन पहलुओं पर निर्भर करता है: कटिंग सिस्टम के अंतर्निहित पैरामीटर, जैसे कि स्पॉट मोड, फोकल लंबाई, आदि; कटिंग के दौरान समायोज्य प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे कि बिजली, कटिंग गति, सहायक गैस प्रकार और दबाव, आदि; संसाधित सामग्री के भौतिक पैरामीटर, जैसे कि लेजर शोषक, पिघलने बिंदु, पिघले हुए धातु ऑक्साइड की चिपचिपाहट गुणांक, धातु ऑक्साइड की सतह का तनाव, आदि इसके अलावा, वर्कपीस की मोटाई से लेजर कटिंग की सतह की गुणवत्ता पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है। इसके विपरीत, धातु वर्कपीस की मोटाई को पतला करता है, काटने की सतह को चिकना।

 

3। कटिंग प्लेन की ऊर्ध्वाधरता: यदि लेजर काटने वाले धातु की चादर की मोटाई 10 मिमी से अधिक है, तो काटने की धार की ऊर्ध्वाधरता महत्वपूर्ण है। जब लेजर बीम फोकस से दूर होता है, तो बीम विचलन करेगा, और चीरा फोकस की स्थिति के आधार पर ऊपर या नीचे की ओर चौड़ा हो जाएगा। अधिक ऊर्ध्वाधर किनारे, काटने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

 

4। क्या कटिंग सतह पर बूर हैं: धातु काटने की प्रक्रिया के दौरान, लेजर बीम द्वारा उत्पन्न उच्च ऊर्जा वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने के कारण वर्कपीस की सतह तेजी से वाष्पित हो जाती है, और वर्कपीस की सतह पर अवशेषों को सहायक गैस द्वारा उड़ा दिया जाता है। यदि सहायक गैस का उपयोग नहीं किया जाता है, तो अवशेष ठंडा होने और कटिंग सतह का पालन करने के बाद बूर का निर्माण करेंगे। चूंकि डेब्रेिंग के लिए अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, इसलिए बूर की गंभीरता और मात्रा को काटने की गुणवत्ता को सहज रूप से न्याय कर सकते हैं।

 

5। सीम की चौड़ाई काटना: आम तौर पर बोलना, कटिंग की चौड़ाई कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है। इसका केवल एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है जब भाग के अंदर एक विशेष रूप से सटीक समोच्च बनता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कटिंग चौड़ाई समोच्च के न्यूनतम आंतरिक युद्ध को निर्धारित करती है। जब प्लेट की मोटाई बढ़ जाती है, तो कटिंग की चौड़ाई भी बढ़ जाती है।

 

6। हीट-प्रभावित ज़ोन: एक थर्मल कटिंग प्रोसेसिंग एप्लिकेशन उपकरण के रूप में, डेस्कटॉप मेटल लेजर कटिंग मशीन अनिवार्य रूप से उपयोग के दौरान धातु सामग्री पर एक थर्मल प्रभाव डालेगी। इसकी अभिव्यक्तियों में मुख्य रूप से तीन पहलू शामिल हैं: गर्मी प्रभावित क्षेत्र; डेंट और जंग; सामग्री विरूपण। गर्मी-प्रभावित क्षेत्र चीरा के आसपास के क्षेत्र को संदर्भित करता है जो लेजर कटिंग के दौरान गर्म होता है। इसी समय, धातु की संरचना भी बदल जाएगी, उदाहरण के लिए, कुछ धातुएं कठोर हो जाएंगी। गर्मी प्रभावित क्षेत्र उस क्षेत्र की गहराई को संदर्भित करता है जहां आंतरिक संरचना बदलती है; डेंट और संक्षारण का अत्याधुनिक सतह पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा और उपस्थिति को प्रभावित करेगा। वे त्रुटियों को काटने में दिखाई देते हैं जिन्हें आमतौर पर बचा जाना चाहिए; अंततः, यदि काटने से भाग तेजी से गर्म हो जाता है, तो यह विकृत हो जाएगा। यह ठीक प्रसंस्करण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यहां के कंट्रोल्स और कनेक्टर आमतौर पर केवल एक मिलीमीटर चौड़े दसवें हिस्से होते हैं। लेजर पावर को नियंत्रित करना और शॉर्ट लेजर दालों का उपयोग करना भाग हीटिंग को कम कर सकता है और विरूपण से बच सकता है।

 

7। संचालित करना आसान है: लेजर कटिंग मशीन संचालित करना आसान है, कर्मचारियों के लिए उपयोग करना आसान है, और काम दक्षता में सुधार करता है।

 

8। स्थिर प्रदर्शन: मेटल कटिंग लेजर सीएनसी मशीन टूल्स की प्रदर्शन स्थिरता सीधे बाद के उपयोग के प्रभाव से संबंधित है। इसलिए, लेजर उपकरण खरीदते समय, इसके दीर्घकालिक प्रदर्शन और सेवा जीवन पर ध्यान दें।