लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग प्रभाव का न्याय कैसे करें

धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग मशीनें बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। वेल्डिंग मशीन उत्पाद खरीदते समय, खरीदारी करने वाले व्यक्ति के लिए सबसे अधिक चिंता की बात उसकी वेल्डिंग की गुणवत्ता होती है, और इसे कैसे आंका जाए? लीजेंट लेजर का सुझाव है कि इसे चार पहलुओं से आंका जाना चाहिए।

 

सबसे पहले, वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान पिघलने की घटना का सटीक रूप से न्याय करना आवश्यक है।

इस तरह के ऑपरेशन के दौरान पिघलने की घटना की ताकत भी विभिन्न कारकों की संरचना पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, सामग्री की सतह पर लेजर का समय, शक्ति घनत्व और शिखर शक्ति। जब तक इन कारकों को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है, लेज़रों का उपयोग करके विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रियाएं की जा सकती हैं। एक और कारक है जो धातु लेजर वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण है - बीम का फोकस। बीम फ़ोकस की स्थिति सबसे महत्वपूर्ण है, लेज़र पावर और वेल्डिंग गति के प्रासंगिक कारकों को देखते हुए, जब फ़ोकस इष्टतम सीमा में होता है, तो यह अधिकतम पैठ और बेहतर वेल्ड आकार प्रदान कर सकता है।

 

दूसरे, वेल्डिंग प्रभाव का न्याय करने के लिए सबसे बुनियादी बात धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधि से परिचित होना है।

दो सामान्य लेजर वेल्डिंग विधियाँ हैं। पहला स्पंदित लेजर वेल्डिंग है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एकल-बिंदु निश्चित निरंतरता और पतली सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। वेल्डिंग करते समय, वे गोलाकार सोल्डर जोड़ बन जाते हैं; दूसरे को निरंतर लेजर वेल्डिंग कहा जाता है, और इसका मुख्य कार्य वेल्डिंग और बड़े और मोटे भागों को काटने में उपयोग करना है, और वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान धीरे-धीरे एक निरंतर वेल्ड बनाना है। न केवल लेजर वेल्डिंग विधियों की समझ, बल्कि बुनियादी वेल्डिंग सामग्री का चयन, धातु लेजर वेल्डिंग मशीनों का चयन और प्रसंस्करण कार्यक्षेत्रों का चयन, जो सभी लेजर वेल्डिंग के प्रभाव को प्रभावित करते हैं। इसलिए, निर्णय लेने से पहले, आपको प्रगति करने से पहले इसके बारे में प्रासंगिक ज्ञान को सुरक्षित रखना चाहिए।

 

तीसरा, धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की आवृत्ति का चयन।

धातु लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, इसके कर्मचारी धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की दक्षता के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करेंगे। इसकी आवृत्ति मापदंडों को समायोजित करने का मुख्य उद्देश्य वेल्डिंग दक्षता में सुधार करना है, विशेष रूप से कुछ नाजुक धातु लेजर वेल्डिंग के मामले में। इसे गैल्वेनोमीटर और स्कैनिंग सिस्टम के साथ मिलाएं, और आवृत्ति का प्रभाव अधिक भूमिका निभाएगा। और उपयुक्त आवृत्ति को कैसे समायोजित किया जाए यह एक तकनीकी समस्या होगी, और यह अन्य पहलुओं से भी संबंधित है, इसलिए केवल एक पूर्ण वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करना संभव है यदि समग्र प्रभाव चरम पर सुधार हो।

 

चौथा, यह धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की तन्य शक्ति की निगरानी है।

जब मशीन काम कर रही है, तो जांचें कि तन्य शक्ति का विस्तार करने की इसकी क्षमता हमारी आवश्यकताओं को पूरा करती है, और निरीक्षण के बाद परिणामों के अनुसार इसके वेल्डिंग प्रभाव की गुणवत्ता का न्याय करें। अवधि के दौरान, खराब वेल्डिंग जैसी खराब स्थिति होने पर, कई कारकों पर विचार करते हुए, हमें सतह के बजाय सार से शुरू करना चाहिए। यह जरूरी नहीं कि वेल्डिंग मशीन में कोई त्रुटि हो, या यह हो सकता है कि सामग्री का चयन गलत है, इसलिए आपको तुरंत सामग्री को बदलना चाहिए या धातु लेजर वेल्डिंग मशीन के वेवफॉर्म डेटा को फिर से वेल्ड करने के लिए बदलना चाहिए, और फिर आचरण करना चाहिए एक प्रभाव मूल्यांकन।

 

इसलिए, उपरोक्त पहलुओं से परिचित होने के बाद ही आप जान सकते हैं कि धातु लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग प्रभाव को कैसे अलग किया जाए। बेशक, हर चीज के लिए फील्ड ऑपरेशन और रोगी सीखने की आवश्यकता होती है, और मशीन के बारे में प्रासंगिक ज्ञान रखने से आपको केवल लाभ होगा।