फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?

इसके मूल में, लेजर वेल्डिंग में धातु को पिघलाना और उसे जमने देना शामिल है। लेजर पावर, फिलर मेटल और लेजर बीम आयाम जैसे कारक वेल्ड की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

 

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनें आम तौर पर दो श्रेणियों में आती हैं: हैंडहेल्ड और सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मॉडल। ये दोनों प्रकार काफी भिन्न हैं, जिससे आपकी आवश्यकताओं के आधार पर, उनके बीच चयन करना चुनौतीपूर्ण और कई मामलों में आसान हो जाता है। सीएनसी फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनें महंगी हैं और परिचालन लचीलेपन की कमी है, क्योंकि वे पूर्व-प्रोग्राम किए गए पथों के साथ वेल्डिंग तक ही सीमित हैं; इनका उपयोग आम तौर पर केवल बड़े पैमाने पर विनिर्माण सुविधाओं द्वारा किया जाता है। इसके विपरीत, छोटे व्यवसाय या संचालन जिन्हें हैंडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्च के उपयोग की आवश्यकता होती है, वे हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का विकल्प चुन सकते हैं।

 

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटक

 

आइए फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के आवश्यक घटकों पर करीब से नज़र डालें।

 

लेजर स्रोत: यह मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह दुर्लभ-पृथ्वी तत्वों के साथ डोप किए गए ऑप्टिकल फाइबर कोर का उपयोग करके इलेक्ट्रॉनों को फोटॉन में परिवर्तित करता है।

ऑप्टिकल घटक: ये घटक उत्पन्न लेजर प्रकाश को एक किरण में केंद्रित करते हैं। परावर्तन कोण को समायोजित करने से लेज़र स्पॉट का आकार बदल जाता है; एक छोटे स्थान के परिणामस्वरूप एक संकीर्ण वेल्ड सीम बनता है।

 

वेल्डिंग टॉर्च: टॉर्च वेल्डिंग तकनीक निर्धारित करती है। सामान्य तरीकों में स्पॉट वेल्डिंग, निरंतर वेल्डिंग, "फिश-स्केल" (बीड-ऑन-प्लेट) वेल्डिंग और फुल-सीम ​​वेल्डिंग शामिल हैं।

 

डोप्ड दुर्लभ-पृथ्वी तत्व: ये तत्व लेजर की तरंग दैर्ध्य निर्धारित करते हैं।

नियंत्रण कक्ष: यह इंटरफ़ेस ऑपरेटर को वेल्डिंग पैरामीटर सेट और समायोजित करने की अनुमति देता है।

शीतलन प्रणाली: शीतलन प्रणाली ऑपरेशन के दौरान मशीन के तापमान को नियंत्रित करती है, इसे ज़्यादा गरम होने से बचाती है।

 

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों के लाभ

 

परिचालन लचीलापन

हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनें हल्की और पोर्टेबल हैं। ऑपरेटरों को स्वतंत्र रूप से इनका उपयोग करने के लिए केवल न्यूनतम प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है, जिससे सीखने का समय और श्रम लागत दोनों बचती है।

लेजर पावर और वेल्डिंग मोड को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे ये मशीनें धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हो जाती हैं।

 

उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित वेल्ड संकीर्ण और अत्यधिक टिकाऊ होते हैं-अक्सर आधार सामग्री की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं।

परिणामी वेल्ड सतह चिकनी होती है, जिसके लिए वेल्ड के बाद बहुत कम या कोई परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

 

सुरक्षित संचालन

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनें अंतर्निहित सुरक्षा अलार्म से सुसज्जित हैं जो किसी विसंगति या आंतरिक खराबी की स्थिति में चालू हो जाती हैं। लागत प्रभावशीलता

वेल्डेड घटकों में असाधारण रूप से लंबी सेवा जीवन होता है और वस्तुतः किसी माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जो उत्पादन लागत को काफी कम कर देता है।

 

व्यापक कार्यक्षमता

कई आधुनिक हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनें न केवल धातु वेल्डिंग बल्कि धातु की सफाई का भी समर्थन करती हैं।

 

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों के अनुप्रयोग

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनेंइसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और प्रौद्योगिकी का उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है।

ऑटोमोटिव उद्योग: लेजर वेल्डिंग का उपयोग वाहन के फ्रेम से लेकर आंतरिक बीयरिंग तक हर चीज के लिए किया जाता है।

परिवहन: विमानन और रेल दोनों में, पटरियों को जोड़ने और छोटे घटकों को सुरक्षित करने के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग विमान के पंखों के लिए एल्यूमीनियम पैनलों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

 

 

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: लेजर वेल्डिंग तकनीक यहां व्यापक रूप से लागू होती है। सभी विद्युत उपकरणों के लिए सर्किट बोर्ड की आवश्यकता होती है, और कई इलेक्ट्रॉनिक घटकों को लेजर वेल्डिंग का उपयोग करके नंगे पीसीबी पर सुरक्षित किया जाता है।

 

आभूषण उद्योग: लेजर वेल्डिंग का उपयोग कंगन, हार और अंगूठियों जैसी वस्तुओं के लिए किया जाता है; बाद की पॉलिशिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाएँ इन टुकड़ों को और अधिक अद्वितीय और आकर्षक बनाने में मदद करती हैं।

 

चिकित्सा उद्योग: लेजर वेल्डिंग का उपयोग अक्सर कार्डियक स्टेंट जैसे चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।

निर्माण उद्योग: वेल्डिंग तकनीक का उपयोग मानक दरवाजे के फ्रेम और इमारतों के धातु ढांचे के लिए किया जाता है।