लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा किन सामग्रियों को वेल्ड किया जा सकता है?

आज दुनिया में सबसे उन्नत वेल्डिंग तकनीक लेजर वेल्डिंग है। लेज़र वेल्डिंग मशीन एक छोटी सी सीमा में सामग्री को स्थानीय रूप से गर्म करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेज़र पल्स का उपयोग करती है। लेज़र विकिरण की ऊर्जा ऊष्मा चालन के माध्यम से सामग्री में फैलती है, और सामग्री पिघलकर एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाती है। यह एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, मुख्य रूप से पतली दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों की वेल्डिंग के लिए। यह उच्च पहलू अनुपात, छोटी वेल्ड चौड़ाई, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, तेज वेल्डिंग गति, सुंदर उपस्थिति, पोस्ट-वेल्डिंग उपचार या सरल प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं, छोटे फोकल के साथ स्पॉट वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादि का एहसास कर सकता है। स्थान, उच्च स्थिति सटीकता, और आसान स्वचालन। लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा किन सामग्रियों को वेल्ड किया जा सकता है?

 

1. कार्बन स्टील

लेजर वेल्डिंग मशीनवेल्डिंग कार्बन स्टील पर अच्छा प्रभाव पड़ता है। वेल्डिंग की गुणवत्ता अशुद्धता सामग्री पर निर्भर करती है। अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, कार्बन सामग्री 0.25% से अधिक होने पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। जैसे-जैसे कार्बन की मात्रा बढ़ती है, वेल्ड दरारों और निशानों की संवेदनशीलता बढ़ जाती है। मध्यम और उच्च कार्बन स्टील और साधारण मिश्र धातु स्टील दोनों को अच्छी तरह से लेजर वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन तनाव को खत्म करने और दरार से बचने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड उपचार की आवश्यकता होती है।

 

 

2. मिश्र धातु इस्पात

कम-मिश्र धातु उच्च शक्ति वाले स्टील लेजर वेल्डिंग के लिए, जब तक वेल्डिंग मापदंडों को उचित रूप से चुना जाता है, तब तक मूल सामग्री के बराबर यांत्रिक गुणों वाला एक जोड़ प्राप्त किया जा सकता है।

 

3. स्टेनलेस स्टील

तेज़ वेल्डिंग गति और लेजर वेल्डिंग मशीन के छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र के कारण, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग की ओवरहीटिंग घटना और बड़े रैखिक विस्तार गुणांक को कम किया जाता है, और वेल्ड में छिद्र और समावेशन जैसे कोई दोष नहीं होते हैं। कार्बन स्टील की तुलना में, स्टेनलेस स्टील अपनी कम तापीय चालकता, उच्च ऊर्जा अवशोषण दर और उच्च पिघलने की दक्षता के कारण गहरे पिघलने वाले संकीर्ण वेल्ड प्राप्त करना आसान है। कम-शक्ति वाली लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ पतली प्लेटों को वेल्डिंग करने से अच्छे गठन और चिकने और सुंदर वेल्ड वाले जोड़ प्राप्त हो सकते हैं।

 

4. तांबा और तांबा मिश्र धातु

तांबे और तांबे की मिश्रधातुओं की वेल्डिंग करते समय खराब संलयन और अपूर्ण प्रवेश होने का खतरा होता है। इसलिए, संकेंद्रित ऊर्जा और उच्च शक्ति वाले ताप स्रोत का उपयोग किया जाना चाहिए, और प्रीहीटिंग उपाय किए जाने चाहिए; जब वर्कपीस पतला होता है या संरचनात्मक कठोरता छोटी होती है, और विरूपण को रोकने के लिए कोई उपाय नहीं होते हैं, तो वेल्डिंग के बाद बड़े विरूपण उत्पन्न करना आसान होता है, और जब वेल्डेड जोड़ बड़ी कठोरता बाधाओं के अधीन होता है, तो वेल्डिंग तनाव उत्पन्न करना आसान होता है; तांबे और तांबे की मिश्र धातुओं की वेल्डिंग करते समय थर्मल दरारें उत्पन्न करना भी आसान होता है; तांबे और तांबे की मिश्र धातु की वेल्डिंग में छिद्र सामान्य दोष हैं।

 

5. एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु

एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु अत्यधिक परावर्तक सामग्री हैं। एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं की वेल्डिंग करते समय, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, एल्यूमीनियम में हाइड्रोजन की घुलनशीलता तेजी से बढ़ जाती है। घुला हुआ हाइड्रोजन वेल्ड में दोषों का स्रोत बन जाता है। वेल्ड में अधिक छिद्र होंगे, और गहरी संलयन वेल्डिंग के दौरान जड़ में गुहाएं हो सकती हैं, और वेल्ड खराब तरीके से बनता है।

 

धातु सामग्री की विशेषताएं वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करती हैं। धातु लेजर वेल्डिंग के लिए सावधानियों का विश्लेषण निम्नलिखित है:

 

1. धातु सामग्री की शीतलन दर तेज होती है, जो धातु में कार्बन सामग्री द्वारा निर्धारित होती है, और धातु सामग्री की भंगुरता, माइक्रोक्रैक और थकान शक्ति पर प्रभाव डालती है।

 

2. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु मिश्र धातु में अस्थिर मिश्र धातु तत्व पिघले हुए पूल से वाष्पित हो जाते हैं, जिससे छिद्र हो जाएंगे और कटौती भी हो सकती है।

 

3. कार्बन स्टील सामग्री को वेल्डिंग करते समय, सामग्री की कार्बन सामग्री 2% से कम होनी चाहिए। जब कार्बन सामग्री 3% से अधिक होती है, तो लेजर वेल्डिंग की कठिनाई बढ़ जाएगी, ठंडी दरारों की प्रवृत्ति भी बढ़ जाएगी, और सामग्री में थकान और निचले अनाज की स्थिति के तहत भंगुर फ्रैक्चर की प्रवृत्ति होगी। जोड़ को डिज़ाइन करते समय वेल्ड में एक निश्चित मात्रा में सिकुड़न को ध्यान में रखना वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के अवशिष्ट तनाव और दरार की प्रवृत्ति को कम करने के लिए अनुकूल है।

 

4. जब लेजर वेल्डिंग मशीन 3% से अधिक कार्बन सामग्री वाली धातुओं और 3% से कम कार्बन सामग्री वाली धातुओं का वेल्ड करती है, तो मार्टेंसाइट के परिवर्तन को सीमित करने, तनाव को खत्म करने और दरारें कम करने के लिए एक पक्षपाती वेल्ड का उपयोग किया जा सकता है। जो शमन गति और दरारों की प्रवृत्ति दोनों को कम कर सकता है।

 

5. चाहे वह पल्स लेजर वेल्डिंग हो या निरंतर लेजर वेल्डिंग, एक सामान्य पल्स लेजर वेल्डिंग मशीन गर्मी इनपुट, थर्मल दरारें और वर्कपीस विरूपण को कम कर सकती है।